產品詳情
  • 產品名稱:塞子膠

  • 產品型號:液體硅橡膠
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簡單介紹:
塞子膠 塞子膠液體硅橡膠流動性良好、低硬度、低模量、低壓縮變形、 絕緣、防潮、耐氣候老化。制作電器設備附件建議硫化條件為 20~30℃×24h。也可以加熱硫化,用戶應根據制品的大小,模具的傳熱效率等因素確定硫化溫度和時間。
詳情介紹:

塞子膠

一、塞子膠特點

液體硅橡膠流動性良好、低硬度、低模量、低壓縮變形、 絕緣、防潮、耐氣候老化。

二、塞子膠典型應用

制作電器設備附件

三、塞子膠典型性能

 

項目

單位

數值

組份

 

A

B

外觀

 

白色或半透明

白色或半透明

比重,23℃

g/cm3

1.0

1.0

粘度,23℃下攪拌后

Pa.s

5~15

10~20

混合比

A:B

1:1

適用期,25℃

h

2

拉伸強度

MPa

2

伸長率

%

500

撕裂強度

kN/m

6

邵爾A硬度

 

5~10

電氣強度

MV/m

15

介電損耗,1MHz

 

0.01

體積電阻

Ω.cm

1.0×1013

壓縮長久變形

≤20

四、塞子膠使用方法

1. 稱量: 按照1:1的重量比稱取A、B組分。

2. 混合:將兩組份膠料充分混勻,*好使用專用的混膠設備(如小型行星攪拌器)。當手工混合時注意刮擦混配容器的底部和邊壁。

3. 脫泡:在專用混膠設備中抽真空脫泡。也可將混配好的膠料連同混配容器置于真空排泡設備中,抽真空進行脫泡處理。真空排泡過程中,混合物液面可能升高至原體積的3~4倍液面位置,然后自動破泡坍塌。破泡后維持真空4~6分鐘,*后釋放真空。

4. 硫化:建議硫化條件為 20~30℃×24h。也可以加熱硫化,用戶應根據制品的大小,模具的傳熱效率等因素確定硫化溫度和時間。

5. 粘接:如果需要硅橡膠硫化后對某些部件形成粘接,可將配套的GBN-11底涂液均勻涂抹在需要粘接的基材表面上,然后灌膠。

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